Introduction au moulage par injection de plastique ABS

1. Les particules de plastique ABS doivent être complètement séchées avant le moulage par injection. Ils doivent être séchés à l'air chaud à 80-90°Cpendant 4 heures, et le baril de stockage est d'au moins 50 kg, et les grandes pièces en plastique sont de plus de 100 kg.

2. La température du tube d'injection conique est comprise entre 200 et 275°C.

3. Le moule utilisé pour le moulage par injection doit être maintenu propre pour éviter de polluer les produits de moulage par injection. La température du moule doit être réduite par de l'eau de refroidissement.

4. La pression d'injection est de 700-1200 kg/C㎡, et 1400KG/C㎡est recommandé.

5. Il est préférable de ne pas utiliser d'agent de démoulage et d'utiliser un agent de démoulage à base d'eau si nécessaire.

6. Si le nouveau matériau est mélangé avec le matériau recyclé, le matériau recyclé ne doit pas dépasser 30 %. Il faut allonger le temps de séchage et s'assurer que la matière recyclée n'est pas polluée. Lors de l'injection de pièces plastiques brillantes et plates, il est préférable de ne pas utiliser de matériaux recyclés.

7. Les pièces en plastique après moulage par injection doivent être retirées avec des gants blancs et immédiatement emballées avec du ruban adhésif pour éviter tout choc sur la surface lisse.

8. Les pièces en plastique doivent être stockées dans des paniers en plastique pour éviter l'extrusion et la déformation, à l'écart des ateliers à haute température. Chaque couche de pièces en plastique doit être séparée par du carton, avec un maximum de trois couches.

9. L'atelier de moulage par injection nécessite de réduire la poussière au minimum pour éviter que la poussière n'adhère à la surface du moule.

10. La vitesse de prise de vue doit être lente, le temps de prise de vue doit être long et l'étanchéité doit être bonne.

11. Le temps de maintien de la pression doit être de 2 à 5 secondes. Le temps de maintien de la pression est trop court et le contre-courant ABS entraîne souvent une déformation des produits formés à l'entrée.